在化(huà)肥生(shēng)產，石油(yóu)化(huà)工，製(zhì)冷工程及煙氣脫硝（SCR）等(děng)領域，液氨是一種(zhǒng)重要的(dí)工業原料和介(jiè)質。液(yè)氨具有腐蝕性，揮發性(xìng)和一定的(dí)毒(dú)性(xìng)，對溫度(dù)和壓力變化(huà)較為(wéi)敏感(gǎn)。在質(zhì)量控(kòng)製，工藝(yì)監控及安(ān)全檢測(cè)過(guò)程中(zhōng)，需(xū)要(yào)從儲罐或(huò)管道(dào)中(zhōng)采集具(jù)有代(dài)表性(xìng)的液氨(ān)樣品，送(sòng)至實驗室分析其純度，水分，油含量(liáng)及雜(zá)質(zhì)成(chéng)分。由於液氨在(zài)常(cháng)壓(yā)下極易(yì)氣化，且氣(qì)化(huà)後體積急(jí)劇膨脹，采用普通容(róng)器直接取(qǔ)樣存在較(jiào)大安全(quán)風(fēng)險(xiǎn)。液氨(ān)采樣器的出現，為這一(yī)問(wèn)題提供(gōng)了(liǎo)一種(zhǒng)密閉，安全(quán)且能夠保(bǎo)持(chí)樣品相態的(dí)解決(jué)方(fāng)案。它(tā)通常采用雙(shuāng)閥(fá)或(huò)三(sān)閥結(jié)構，配合耐(nài)壓采(cǎi)樣(yàng)鋼瓶(píng)，能夠在帶(dài)壓(yā)狀態下完(wán)成(chéng)液氨的抽取，密封及轉移(yí)。了解該設備的應用領域，操作方(fāng)法及(jí)維護(hù)要(yào)點，對(duì)於(yú)化工(gōng)企(qǐ)業的質檢人(rén)員(yuán)和(hé)現(xiàn)場操作(zuò)人員(yuán)具有(yǒu)實(shí)際(jì)意義(yì)。

　　一，主要應用領域

　　液(yè)氨采樣器適用於需要從(cóng)液氨儲存(cún)或(huò)輸(shū)送係統中獲取代表性樣(yàng)品的多種工業場景，主要(yào)包括(kuò)以(yǐ)下方麵(miàn)：

　　1.化肥(féi)生產(chǎn)質量(liáng)控(kòng)製(zhì)：在合成氨裝置及(jí)尿素(sù)生(shēng)產(chǎn)綫(xiàn)上(shàng)，定(dìng)期(qī)從液(yè)氨(ān)中間(jiān)罐或(huò)成(chéng)品(pǐn)罐(guàn)中(zhōng)采樣，檢(jiǎn)測氨純(chún)度，水分(fēn)含量(liáng)及(jí)殘(cán)渣，判斷產品(pǐn)是否符(fú)合國家(jiā)標(biāo)準。

　　2.製冷係(xì)統運行監測：在(zài)大(dà)型冷(lěng)庫(kù)，冰(bīng)場及化工冷凍(dòng)站(zhàn)中(zhōng)，從氨(ān)製冷(lěng)係(xì)統(tǒng)的儲液器或冷凝器出(chū)口采集(jí)液氨(ān)樣(yàng)品，分(fēn)析(xī)油含量(liáng)及(jí)酸(suān)度(dù)，評估(gū)製冷劑(jì)的品質變化(huà)。

　　3.電廠(chǎng)煙(yān)氣脫(tuō)硝(xiāo)：在選(xuǎn)擇性催(cuī)化還原(yuán)脫硝工藝中，液氨作為還(huán)原(yuán)劑被(bèi)氣(qì)化後使(shǐ)用。采樣器用於(yú)檢(jiǎn)測(cè)液(yè)氨中的雜質含量，防止(zhǐ)雜質堵塞噴嘴(zuǐ)或毒(dú)化催(cuī)化劑。

　　4.液氨(ān)儲運交(jiāo)接計(jì)量：在(zài)液(yè)氨槽車或儲(chǔ)罐的裝(zhuāng)卸過(guò)程中，使(shǐ)用采(cǎi)樣(yàng)器從罐(guàn)體(tǐ)底(dǐ)部(bù)或(huò)循環(huán)管(guǎn)綫中取樣，供需雙(shuāng)方(fāng)共同分析(xī)樣品，作為貿易結算(suàn)的質量(liáng)依(yī)據(jù)。

　　5.事故調查與安(ān)全檢(jiǎn)測：當(dāng)發生液氨(ān)泄漏或設(shè)備(bèi)腐(fǔ)蝕異常(cháng)時，對儲罐內剩餘液(yè)氨進行取樣分析，查找腐(fǔ)蝕(shí)源或(huò)確定泄(xiè)漏(lòu)原因。

　　二，使(shǐ)用方(fāng)法

　　規範操作液(yè)氨(ān)采樣(yàng)器(qì)是保(bǎo)證樣(yàng)品代(dài)表(biǎo)性(xìng)及人員(yuán)安(ān)全(quán)的前提(tí)，建議(yì)按(àn)以(yǐ)下步(bù)驟(zhòu)執(zhí)行：

　　采樣前準備：

　　1.檢查(chá)采(cǎi)樣鋼瓶(píng)及(jí)配(pèi)套閥門(mén)的(dí)外觀，確認無磕(kē)碰(pèng)變形，螺紋完好，密(mì)封墊片無老(lǎo)化裂紋(wén)。核對鋼(gāng)瓶(píng)的定(dìng)期檢驗日(rì)期（一般每3年進行(háng)一(yī)次水(shuǐ)壓試(shì)驗），過期鋼(gāng)瓶(píng)不得使用。

　　2.將(jiāng)采(cǎi)樣(yàng)鋼瓶與采(cǎi)樣器連(lián)接，使用(yòng)扭力(lì)扳手按(àn)規定的扭矩擰緊連(lián)接螺(luó)母，檢(jiǎn)查所有(yǒu)接頭處(chǔ)應(yīng)無鬆動。

　　3.確(què)認采樣點處液氨管(guǎn)道(dào)處(chǔ)於(yú)正常(cháng)操(cāo)作壓(yā)力範圍(wéi)內(nèi)，打(dǎ)開管道上(shàng)的根部閥，吹掃(sǎo)采(cǎi)樣連接管口，排(pái)出(chū)管內(nèi)可(kě)能(néng)存在的雜(zá)質或(huò)氣相氨。

　　采(cǎi)樣(yàng)操作：

　　1.將采樣器(qì)的(dí)進(jìn)口接頭(tóu)連接(jiē)至管道或罐體的采(cǎi)樣(yàng)口，打開采(cǎi)樣器(qì)上的進口閥，讓(ràng)液氨進(jìn)入(rù)采樣(yàng)器(qì)腔體(tǐ)，同(tóng)時打開(kāi)排氣閥(fá)，排出(chū)腔(qiāng)內的(dí)空(kōng)氣(qì)或氣相氨。觀察排(pái)氣(qì)口有液(yè)氨(ān)連(lián)續流出(chū)時(shí)，關閉(bì)排(pái)氣閥(fá)。

　　2.緩慢開啟采樣鋼瓶的(dí)入口(kǒu)閥，使液氨從采(cǎi)樣器流(liú)入鋼(gāng)瓶。注(zhù)意觀(guān)察(chá)鋼瓶壓(yā)力(lì)表(biǎo)，當壓力(lì)與(yǔ)係統(tǒng)壓力(lì)平衡(héng)後，關閉(bì)鋼(gāng)瓶入口(kǒu)閥(fá)。

　　3.打開采樣(yàng)器上的(dí)放(fàng)空閥(fá)，將腔體內殘留的(dí)液氨排放至安全位置(zhì)（如(rú)連(lián)接至尾氣吸收裝置(zhì)），待壓(yā)力降至常(cháng)壓(yā)後，關閉放(fàng)空閥。

　　4.重復(fù)上述充(chōng)裝和(hé)放空操(cāo)作2至3次(cì)，對(duì)鋼(gāng)瓶進(jìn)行置(zhì)換(huàn)清洗，確保(bǎo)所取(qǔ)樣(yàng)品為(wéi)當前(qián)管道(dào)內的新鮮(xiān)液氨(ān)，而非殘(cán)留在采(cǎi)樣器中(zhōng)的(dí)舊(jiù)樣。

　　5.最後(hòu)一(yī)次(cì)充裝(zhuāng)時，將鋼(gāng)瓶充裝(zhuāng)至其(qí)容(róng)積(jī)的(dí)70%至(zhì)80%（液氨(ān)在(zài)20℃時(shí)的體積(jī)膨脹(zhàng)係(xì)數較大，滿(mǎn)液可能(néng)因升溫(wēn)導致鋼瓶(píng)超(chāo)壓），關閉鋼(gāng)瓶入(rù)口閥(fá)及(jí)采樣器進(jìn)口閥(fá)。

　　6.拆卸鋼瓶前，先打開鋼瓶的氣相出口(kǒu)閥或安(ān)全泄壓(yā)閥(fá)，釋放鋼(gāng)瓶(píng)內少量氣相壓力（減壓至(zhì)約(yuē)0.2MPa），防(fáng)止(zhǐ)拆(chāi)卸時(shí)高(gāo)壓(yā)噴濺。戴好(hǎo)防(fáng)護麵罩和防(fáng)凍(dòng)手(shǒu)套，小心卸下鋼瓶(píng)。

　　采樣(yàng)後處理：

　　1.將(jiāng)裝(zhuāng)有樣(yàng)品(pǐn)的鋼瓶(píng)放置在(zài)陰涼處，避免陽(yáng)光直(zhí)射或(huò)靠近(jìn)熱源。如需(xū)運輸(shū)，應(yīng)使(shǐ)用專(zhuān)用(yòng)鋼瓶固定(dìng)架(jià)，防(fáng)止碰(pèng)撞。

　　2.在鋼(gāng)瓶(píng)上(shàng)粘(nián)貼樣品標簽，注(zhù)明采(cǎi)樣日(rì)期，采樣(yàng)地點，管道編號(hào)，操作人及樣(yàng)品(pǐn)用(yòng)途。

　　3.關閉采樣(yàng)點根部閥，拆除采樣(yàng)器(qì)並加(jiā)裝盲(máng)板(bǎn)或防塵帽。

　　三，維(wéi)護要點(diǎn)

　　定期(qī)維護能(néng)夠(gòu)保證液氨采(cǎi)樣器的密(mì)封性能(néng)與使(shǐ)用安(ān)全，需(xū)關注以(yǐ)下方麵(miàn)：

　　每次使(shǐ)用後(hòu)：

　　1.用幹燥氮氣(qì)吹掃采(cǎi)樣(yàng)器(qì)的內部(bù)流道(dào)，排(pái)盡殘留液氨(ān)。吹掃時連接氮氣(qì)源(yuán)至進口(kǒu)閥，打(dǎ)開各(gè)閥門依(yī)次吹掃(sǎo)，尾氣(qì)接(jiē)入(rù)吸收槽。

　　2.用(yòng)軟布(bù)擦拭(shì)采(cǎi)樣器(qì)外殼及(jí)接(jiē)頭(tóu)螺(luó)紋(wén)，檢查有(yǒu)無(wú)腐蝕痕(hén)跡。若發(fā)現螺紋(wén)損傷(shāng)或密封麵(miàn)劃痕(hén)，應及時(shí)更(gēng)換(huàn)相應部件。

　　每月檢(jiǎn)查項目(mù)：

　　1.檢查采(cǎi)樣鋼瓶(píng)的瓶(píng)閥(fá)及(jí)安(ān)全裝置：確(què)保(bǎo)安(ān)全膜片（或(huò)易熔(róng)塞）無(wú)泄漏(lòu)，無堵塞，閥杆(gān)轉(zhuǎn)動靈活。對(duì)於長期(qī)不使(shǐ)用(yòng)的(dí)鋼(gāng)瓶(píng)，應(yīng)保(bǎo)持(chí)微(wēi)正壓密封。

　　2.檢(jiǎn)查采樣器上(shàng)所有(yǒu)閥(fá)門(mén)的密(mì)封性(xìng)：在閥(fá)門關閉(bì)狀態下(xià)，從上(shàng)遊(yóu)側(cè)加壓(yā)至操作壓(yā)力，觀(guān)察下遊側(cè)有(yǒu)無壓力上(shàng)升。發(fā)現內(nèi)漏時(shí)更換閥芯或(huò)密(mì)封墊(diàn)片(piàn)。

　　3.檢查連接(jiē)軟管(guǎn)或金(jīn)屬(shǔ)軟管有(yǒu)無(wú)裂紋，鼓包(bāo)或(huò)硬化(huà)，特(tè)別是(shì)橡膠(jiāo)軟管接觸液氨後會加(jiā)速老(lǎo)化(huà)，建議每(měi)6個月更(gēng)換(huàn)一(yī)次。

　　年度維護(hù)：

　　1.將采樣器(qì)整體拆(chāi)卸，清洗(xǐ)內部流(liú)道(dào)及濾(lǜ)網。液(yè)氨中的油汙和(hé)鐵鏽可(kě)能積(jī)聚在(zài)閥腔死(sǐ)角(jiǎo)，使用無水乙(yǐ)醇浸泡後用壓縮(suō)空氣(qì)吹(chuī)幹(gān)。

　　2.更換(huàn)所(suǒ)有密封(fēng)墊片（四(sì)氟乙烯或柔性石墨(mò)材質(zhì)），組(zǔ)裝後(hòu)以1.5倍(bèi)工作壓(yā)力的氮(dàn)氣進行氣密性(xìng)試驗，保(bǎo)壓5分鐘(zhōng)無壓(yā)降為(wéi)合(hé)格。

　　3.采(cǎi)樣(yàng)鋼瓶(píng)應(yīng)送具(jù)有(yǒu)資(zī)質(zhì)的檢(jiǎn)驗(yàn)機(jī)構進(jìn)行(háng)定(dìng)期水壓(yā)試驗(yàn)和(hé)壁(bì)厚檢(jiǎn)測(cè)，試驗(yàn)周期一般為3年。無法(fǎ)通過檢(jiǎn)驗的鋼瓶應報廢(fèi)處理。

　　常見故障處(chǔ)理：

　　-閥(fá)門開啟(qǐ)困(kùn)難(nán)或(huò)卡(qiǎ)滯(zhì)：可能是液(yè)氨中(zhōng)的(dí)水分在低(dī)溫下(xià)結(jié)冰(bīng)或雜(zá)質積(jī)聚所致。可用熱水（不(bù)超過50℃）澆淋(lín)閥體(tǐ)解凍，或拆(chāi)卸(xiè)清(qīng)洗(xǐ)閥腔。避免使(shǐ)用扳手強(qiáng)行(háng)加力，以(yǐ)防(fáng)閥(fá)杆(gān)斷(duàn)裂。

　　-采樣(yàng)鋼(gāng)瓶(píng)充(chōng)裝(zhuāng)不進(jìn)液氨(ān)：檢(jiǎn)查采(cǎi)樣器進口閥是(shì)否(fǒu)完全(quán)打開，管道(dào)壓力(lì)是(shì)否低(dī)於鋼(gāng)瓶內壓(yā)力(lì)；檢查鋼瓶(píng)入口閥是(shì)否堵(dǔ)塞(sāi)或閥芯脫(tuō)落；若鋼(gāng)瓶內已(yǐ)充滿，壓力表(biǎo)應顯示與係統壓(yā)力接近(jìn)。

　　-密(mì)封(fēng)麵泄漏(lòu)：更換(huàn)接(jiē)頭處的密封(fēng)墊(diàn)片，並在(zài)安(ān)裝(zhuāng)前塗(tú)抹(mǒ)少(shǎo)量密(mì)封(fēng)脂(zhī)（需耐(nài)受液(yè)氨）。擰緊螺(luó)母時應對(duì)稱逐(zhú)步加(jiā)力，避免(miǎn)單(dān)側(cè)壓偏。

　　結(jié)語

　　液(yè)氨采樣(yàng)器通過耐壓(yā)鋼(gāng)瓶與(yǔ)多閥(fá)組合設計(jì)，實現(xiàn)了在帶壓狀態(tài)下對液氨的安(ān)全，密閉(bì)取(qǔ)樣(yàng)，避(bì)免(miǎn)了采(cǎi)樣(yàng)過程中(zhōng)氨(ān)氣泄漏(lòu)對人(rén)員造成傷害，同時保(bǎo)證了(liǎo)樣(yàng)品(pǐn)的代表(biǎo)性。在(zài)化(huà)肥生產，氨製(zhì)冷(lěng)及(jí)煙(yān)氣脫(tuō)硝(xiāo)等(děng)行(háng)業(yè)中(zhōng)，規範執(zhí)行采(cǎi)樣前檢(jiǎn)查，置換(huàn)清(qīng)洗，定(dìng)量充(chōng)裝及(jí)泄(xiè)壓(yā)拆(chāi)卸(xiè)等操(cāo)作步(bù)驟，是保障采樣安(ān)全(quán)與樣(yàng)品質量的基(jī)礎。同時(shí)，定(dìng)期維護閥門密封性(xìng)，檢查鋼瓶安全附件及(jí)清洗內部(bù)流道，有(yǒu)助於延(yán)長設(shè)備(bèi)使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)並(bìng)防範安全事(shì)故(gù)。對(duì)於涉及液(yè)氨管(guǎn)理(lǐ)的企業和操作(zuò)人員而(ér)言，掌握液氨(ān)采樣器的(dí)使(shǐ)用(yòng)與維護要(yào)點，是(shì)一項(xiàng)必要的安全(quán)技(jì)能。